薄壁銅管安裝工藝的重點(diǎn)控制工序
隨著國民經(jīng)濟(jì)獲得增長,人民的生活水平在不斷提高,對城市生活給水水質(zhì)的要求也不斷提高。要讓人民用到高質(zhì)的生活給水,就不但需要水廠供水水質(zhì)達(dá)標(biāo),還需要輸水管道材質(zhì)提高.較大限度地降低輸水管道對輸送水的二次污染。
1影響薄壁銅管安裝質(zhì)量的原因
薄壁銅管安裝質(zhì)量與很多因素有關(guān),用材質(zhì)量,釬焊質(zhì)量,彎管質(zhì)量,施工人員的整體技術(shù)。以及銅管的支吊架和溫度變化引起伸縮造成的損害。
2薄壁銅管安裝工藝的 控制工序
2.1用材質(zhì)量
薄壁銅管用材,母材要成份合理,管道壁厚均勻,在試驗(yàn)壓力下無孔洞,不滲漏,符合 標(biāo)準(zhǔn),并抽樣檢驗(yàn)合格。
2.2管材材質(zhì)、接口方式的選擇
建筑給水銅管為紫銅管,又稱純銅管。紫銅管材有多種牌號,如n、T2、T3、T4、TP2等,從工程質(zhì)量角度考慮,推薦采用TP2牌號的管材。因TPZ含磷0.015%一0.04%,犯不含磷,且犯含氧量為TP2的6倍。含磷有利于釬料的流動,使焊縫牢固,磷還有降低焊縫含氧量,使釬焊連接處能力增強(qiáng),而含氧量高,不利于釬焊連接處能力。故采用TP2磷脫氧銅。采用承插式釬焊連接。釬焊連接分硬釬焊和軟釬焊連接。硬釬焊連接較 ,其連接,嚴(yán)密性好,適合任何規(guī)格的銅管連接,屬不可拆卸連接。埋設(shè)銅管應(yīng)采用硬釬焊連接。非埋設(shè)銅管管徑,≤DN25的支管可采用軟釬焊連接。
2.3彎管、釬焊與操作技巧
彎管是減少焊接次數(shù),管線膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力的方法,但應(yīng)注意彎管后對壁厚的減薄,彎頭用管的壁厚應(yīng)比直管增加 的厚度,數(shù)值應(yīng)根據(jù)工藝及實(shí)際情況決定。薄壁銅管的連接較難實(shí)施對接熔焊,較簡易的連接方法是搭接釬焊,建議采用常規(guī)的承插式銅管件,釬焊時(shí)由操作人員從管外側(cè)添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。由于釬料熔點(diǎn)較高, 采用氧一乙炔火焰或氧一丙烷火焰作為熱源,才能滿足釬焊溫度與熱功率的需要,特別是大口徑銅管釬焊時(shí),還需要配備兩把氣焊具,由兩名操作人員同時(shí)加熱,才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環(huán)向與長度方向的溫度均勻,才能使熔化后的釬料均勻地填滿釬縫,釬焊質(zhì)量。與其他金屬管道相比,它的焊接性是較好的,釬焊質(zhì)量的好壞是安裝質(zhì)量好壞較重要的因素。釬料成份與母材相配,熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低,建議采用含5%銀的低銀銅磷釬料的熔點(diǎn)在640℃以上。
銅表面氧 化物會妨礙釬料的原子與銅管直接接觸,使得釬焊對液態(tài)釬料對銅表面形成不潤濕, 表面氧 化物,包括釬焊過程中所產(chǎn)生的氧 化物, 氧 化物一般用機(jī)械方法。將銅管插入管件中,插到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn).以保持均勻的間隙。用火熔或電加熱會對接頭處實(shí)施均勻加熱。直到釬焊溫度,用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處,以判定接頭處溫度,若釬料不熔化,表示接頭處溫度尚未達(dá)到釬焊溫度,需繼續(xù)對接頭進(jìn)行加熱,若釬料能熔化,表示接頭處溫度己達(dá)到釬焊溫度,即可邊繼續(xù)對接頭加熱,以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上,邊向接頭的縫隙處添加釬料,利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙,直至將釬縫填滿,切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。移去熱源停止加熱,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶,將釬焊接頭處的殘?jiān)謇砀蓛簦?nbsp; 時(shí)可刷涂清漆保護(hù)。
在施工中,由于銅管具有較好的柔韌性,在搬運(yùn)及安裝過程中要輕放.不能壓扁,上面不要放重物。