一、銅管釬焊原理
薄壁黃銅管在國(guó)內(nèi)建筑工程中的應(yīng)用已有二十余年的發(fā)展歷史，與薄壁銅管同步發(fā)展的釬焊連接技術(shù)也日益完善，釬焊連接用的各類(lèi)管件也由依賴，發(fā)展到目前不了相應(yīng)的國(guó)標(biāo)與行標(biāo)的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，并已具有了的加工出口的能力，向國(guó)標(biāo)市場(chǎng)供應(yīng)管件產(chǎn)品，為國(guó)內(nèi)薄壁銅管的釬焊連接在建筑工程中的廣泛應(yīng)用，提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。薄壁銅管的連接，較難實(shí)施對(duì)接熔焊，較簡(jiǎn)易的連接方法是搭接釬焊，而銅管與其他金屬管道相比，其釬焊的焊接性是較好的，既可實(shí)施低溫的軟焊接，又可實(shí)施高溫的硬焊接，能選用的釬料種類(lèi)很多，且釬焊工藝優(yōu)良，操作簡(jiǎn)便。因此，釬焊連接方法成了薄壁銅管連接的主要手段。薄壁銅管釬焊，雖有許多種釬料可供選用，但考慮到建筑給水管道的衛(wèi)生要求，以及實(shí)際施工的方便，目前薄壁銅管應(yīng)用較成熟的釬焊方法為:采用銅磷釬料或低銅磷釬料的銅磷硬焊接，以及小口徑銅管采用無(wú)鉛錫釬料或無(wú)鉛錫銀釬料的錫軟釬焊兩種，為了便于對(duì)薄壁銅管的釬焊連接有一較的了解，現(xiàn)將銅管的釬焊連接方法釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤(rùn)濕并填充進(jìn)兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴(kuò)散，從而牢固的結(jié)合。銅管的釬焊就是將銅管、銅管件與熔點(diǎn)比銅低的銅磷釬料或錫釬料一起加熱，在銅管、銅管件不熔化的情況下，加熱到釬料熔化，然后使熔化的釬料填充進(jìn)承插口的縫隙中，冷卻結(jié)晶形成釬焊縫，成為牢固的接頭。銅管釬焊時(shí)，承插口的間隙是較小的，釬料需通過(guò)毛細(xì)管作用才能進(jìn)入釬縫間隙，而毛細(xì)管作用只能在液體釬料能潤(rùn)濕銅表面時(shí)才形成，否則液體釬料會(huì)在表面張力作用下，團(tuán)聚成球狀，即形成不潤(rùn)濕現(xiàn)象。因此液體釬料對(duì)銅表面的潤(rùn)濕是釬料能否流人釬縫和填滿釬縫的關(guān)鍵。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告知，影響釬料對(duì)銅表面潤(rùn)濕的因素，先是釬料的成分，其次是銅表面的物?，F(xiàn)今采用的銅磷釬料與錫釬料對(duì)銅都具有相當(dāng)好的潤(rùn)濕性，因此，銅表面的物是影響潤(rùn)濕的主要因素，銅表面的物會(huì)妨礙釬料的原子與銅直接接觸，使液體釬料對(duì)銅表面形成不潤(rùn)濕，因此銅管釬焊時(shí)，清銅管與銅管件釬焊面表面的物，包括釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的物，才能使釬料對(duì)銅表面保持的潤(rùn)濕性，常用的方法是，釬焊前用機(jī)械方法將焊接面的物去除，然后再選用合適的釬劑來(lái)好清釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的物。以上為銅管釬焊的簡(jiǎn)單原理，只要按釬焊原理的要求實(shí)施釬焊，銅管釬焊的質(zhì)量是有的。事實(shí)證明，銅管的釬焊技術(shù)簡(jiǎn)單方便，稍有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，只要經(jīng)短期的培訓(xùn)，就能掌握銅管的釬焊技能。
二、銅管清洗劑噴洗
散熱器銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且、耐高壓，可在多種不銅類(lèi)型的環(huán)境中運(yùn)用。
而與黃銅管比較，許多別的管材的缺陷清楚明了，比方住所中運(yùn)用較多的鍍鋅鋼管，其就很容易銹蝕，銅管運(yùn)用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)呈現(xiàn)自來(lái)水發(fā)黃、水流變小等疑問(wèn)。
銅管還有些資料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)敏捷下降，銅管用于熱水管時(shí)會(huì)發(fā)生不危險(xiǎn)。
可是因?yàn)殂~管的熔點(diǎn)高達(dá)1083度，使得黃銅管受熱水體系的溫度影響基本是微乎其微的。
銅管多見(jiàn)的黃銅管包含電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、銅管蝕黃銅管、銜接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。
銅管清洗劑噴洗：
將銅管清洗劑原液裝入用壓噴壺對(duì)銅管直接進(jìn)行噴洗2-3遍，清洗干凈后，用清水沖洗干凈即可。
空調(diào)冷凍水銅管的循環(huán)清洗：
(將銅管清洗劑按照30KG/立方的比例加入膨脹水箱，開(kāi)泵循環(huán)清洗3-5小時(shí)，清洗干凈后再將清洗后的污水排出來(lái)，加入清水循環(huán)沖洗2-3遍再換入新水正常使用即可。
銅管新型斜軋熱穿孔法采用圓周上加工有孔型的銅管主功盤(pán)狀輪導(dǎo)向，并對(duì)軋件施以前推力，銅管對(duì)提高軋制速度及增大銅管坯單重。
銅管二輥冷軋管道次加工率大，糾正銅管銅管坯偏心效果好，亦作為中間冷加工工序。
直線拉伸機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)易，銅管與熱穿孔配套的拉伸機(jī)能力從5噸至11噸。
紫銅管生產(chǎn)外力內(nèi)圓銅管的另一方法是二輥冷軋管機(jī)軋制。
銅管其特點(diǎn)，軋制法工序少，生產(chǎn)，但需要設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜的孔型，銅管并需對(duì)軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造，以軋制飛邊。
銅管游動(dòng)芯頭拉仲法工具簡(jiǎn)單，，銅管對(duì)設(shè)備無(wú)要求，但管材斷面中部減壁昆大，銅管工藝條件稍有惡化就可能拉斷。