銅排,異型紫棒,紫銅棒,紫銅微孔管,異型黃管,黃銅管,異形紫管,紫銅管,焊接銅管,散熱器銅管,電力銅管_河間市通海銅業(yè)有限公司

通海動(dòng)態(tài)

銅管在建筑行業(yè)中的應(yīng)用和銅管充氮焊接技術(shù)

2023-09-26 18:36:54

[一]、銅管在建筑行業(yè)中的應(yīng)用

(1)經(jīng)久耐用。銅的化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕，耐熱，可在不同的環(huán)境中長期使用，始用于公元前2750年，歷史證明其壽命幾乎無限。

(2)機(jī)械性能好，耐壓強(qiáng)度高，同時(shí)韌性好，延展性也高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊性能。

(3)可靠性高。銅管集耐熱、耐寒、耐壓、耐腐蝕和耐火的特點(diǎn)與一身，適用環(huán)境范圍大。銅管可承受極熱和極冷的溫度，從-196℃到205℃，且適應(yīng)溫度的劇烈變化，不會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象。黃銅管的線形膨脹系數(shù)小，是塑料管的1/10。銅管材與管件接口嚴(yán)密，連接牢固;

(4)適配性強(qiáng)，焊接安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)容易;毛細(xì)焊接、壓接、插接，承壓317.5MPa;粘接、熱熔焊接、壓接，承壓6~16MPa。

(5)衛(wèi)生性能好。微量的銅離子有利身體健康，并有水中的功能，實(shí)驗(yàn)證明：99%的在進(jìn)入銅管系統(tǒng)中5小時(shí)內(nèi)便會(huì)消失。銅是可殺滅軍團(tuán)菌的材料。

(6)無滲透性。任何物質(zhì)包括光線均不能穿透銅質(zhì)管材，所以不會(huì)滋生藻類。

(7)為可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。銅可以繼續(xù)使用，有利于環(huán)境保護(hù)。據(jù)介紹，世界上90%的廢銅得到利用。

(8)過流能力大。紫銅管由于具有光滑的內(nèi)壁和不會(huì)產(chǎn)生水垢的特性，使其具有著很好的過流能力，其配件也具有著和紫銅管同樣的過流截面。

(9)彎曲性能好。在同等的過流能力下，銅管的彎曲半徑要比鋁塑管小很多。

[二]、銅管充氮焊接技術(shù)

1、焊接

1）釬焊作業(yè)

釬焊材料：有軟釬焊和硬釬焊2種，使用硬釬焊。

釬焊的選用：紫銅+紫銅：釬料為Bcu93P（GB6418），無須釬劑。

氣體助焊劑：可防止銅管表面及有釬作用，推薦使用。

釬焊溫度：820-860℃(銅管為淺紅色)。

2）作業(yè)前的確認(rèn)

a.施工人員的點(diǎn)名和健康狀態(tài)確認(rèn)。

b.工作服確認(rèn)（帽、服裝、袋、鞋等）。

c.對(duì)作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的說明。

d.進(jìn)行作業(yè)分工。對(duì)作業(yè)內(nèi)容、方法及順序進(jìn)行說明。進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)測(cè)活動(dòng)。

e.制成“施工計(jì)劃書”。

f.制定每組的負(fù)責(zé)人。

g.說明可能發(fā)生的如觸電、火災(zāi)等事故。

h.指導(dǎo)正確使用電動(dòng)機(jī)械。

i.說明“閑人莫入”的場所。

j.使用明火時(shí)要提出申請(qǐng)，并得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

k.按照當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，接受消防部門指導(dǎo)。

l.清點(diǎn)工具。收工后也請(qǐng)清點(diǎn)一下工具，如有對(duì)配管系統(tǒng)進(jìn)行冷媒補(bǔ)充，以免用盡。

3）注意事項(xiàng)

a.施工人員一定要有資格。一定要按照當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，由有資格人員進(jìn)行火焰操作。

b.穿戴連體工作服（較好是棉制）、鞋、帽、皮手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。一定要使用帶回火防止閥的焊具，一定要保證。

c.注意不要被火焰和加熱部件受傷。

d.小心操作儲(chǔ)氣瓶，當(dāng)心氣體泄漏。

e.搬走周圍的可燃物。如不能搬走時(shí)，切實(shí)的做好防火處理（如用防火罩包住等）。

f.多換氣以防吸入有害氣體。

g.有問題的地方都要采取措施。

h.分歧管接頭、管端周圍的操作，應(yīng)盡量在下面進(jìn)行，在高處作業(yè)難掌握加熱量，而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。例如：

i.為避開較難釬焊的位置，可在下面預(yù)制一個(gè)組件再裝上去。

4）作業(yè)順序

焊接作業(yè)基本流程：裝配散熱器銅管－清潔－確認(rèn)間隙是否合適－充氮（氮?dú)鈮毫?.5±0.1kgf/cm2）－焊接加熱－焊料確認(rèn)－添加焊料－冷卻,繼續(xù)充氮10秒以上－關(guān)閉氮?dú)猓瓕?duì)焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)

a.釬焊部的清潔

磨光——磨去連接部的金屬材料。（去除膜，可用無紡布，研磨布，砂紙）

脫脂——如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進(jìn)行脫脂處理。同時(shí)用0.8MPa(表壓)的壓縮空氣進(jìn)行吹掃。吹掃次數(shù)不應(yīng)小于3次，直至無污物排出為止。

b.確認(rèn)管與接頭的間隙是否合適

將接頭插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下則認(rèn)為是合適的。

c.充氮保護(hù)

銅管在釬焊溫度下表面劇烈，為好減少銅管內(nèi)部皮的產(chǎn)生,要求對(duì)銅管進(jìn)行充氮保護(hù)。在銅管裝配后，對(duì)銅管接頭內(nèi)部充氮。

充氮方法：氣壓0.5±0.1kgf/cm2(相對(duì)壓力),保證充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?～6L/min（手摸有氣流的感覺）。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。

充氮的要點(diǎn)：

◆充氮時(shí)快速接頭和充氣具應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮?dú)馊砍淙牍軆?nèi)。

◆充氮要保證氮?dú)膺_(dá)到各焊接接頭處，好地排出空氣。

連續(xù)充氮時(shí)一定要有出氣口，否則在焊接時(shí)氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。焊接需保護(hù)處充氮管銅管氮?dú)?N2)銅管出氣口

d.焊接加熱

◆釬焊為火焰硬釬焊，遵守有關(guān)操作規(guī)定。

◆加熱前確認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^。

◆釬焊紫銅時(shí)，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅）同時(shí)釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。

◆加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條，加熱時(shí)間也不宜過久。

◆焊接時(shí)要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。

e.焊后處理（冷卻）

◆焊后在管內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，可對(duì)接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進(jìn)行退火處理。

◆在焊縫完全凝固以前，不能移動(dòng)焊件或使其受到震動(dòng)。

◆對(duì)采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。

f.釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)

焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。

5）其它

a.在下面釬焊時(shí)，可做一個(gè)簡單的支臺(tái)。

.釬焊作業(yè)時(shí)，向下或橫向作業(yè)比較容易。若向上作業(yè)，則釬焊容易落下，需要較高的技術(shù)。

.冷卻為了防止后續(xù)作業(yè)時(shí)受傷，一般可以用濕布（含濕量較低，主要體現(xiàn)在冷卻焊接部位時(shí)不出現(xiàn)滴水為準(zhǔn)，由于銅和焊材的收縮率不一樣，以防過快的冷卻而使釬焊處破裂）等冷卻焊接部位。