一、銅管開裂
黃銅管的開裂主要集中在銅管漲管、擴(kuò)口工序。開裂情況。在兩器的生產(chǎn)中，銅管漲管、擴(kuò)口是一個(gè)連續(xù)過程，往往復(fù)合到一個(gè)工序完成。引起銅管開裂的原因比較多，其主要原因如下：
①銅管本身質(zhì)量的原因。銅管本身質(zhì)量的原因可以分為外表面缺陷、內(nèi)表面劃傷、內(nèi)表面等。銅管在漲管、擴(kuò)口的冷加工變形中，表面受拉應(yīng)力而伸長，當(dāng)銅管外表面有傷痕時(shí)，銅管外表面承受不了表面拉應(yīng)力，形成拉斷現(xiàn)象，也就是我們看到的銅管外表面開裂。銅管內(nèi)表面劃傷造成的開裂機(jī)理與外表面有傷痕造成的開裂機(jī)理相似。銅管內(nèi)表面有時(shí)，在漲管時(shí)由于銅管內(nèi)表面的摩擦力與沒有銅管內(nèi)表面的摩擦力不等，造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致，擴(kuò)口時(shí)下墩量小的銅管伸出長度長，造成擴(kuò)口過大而開裂。
②用戶使用方面的原因。銅管在使用中，往往是盤管校直、切割定尺．切割常采用無屑切割。銅管熱處理后表面比較軟，在進(jìn)行無屑切割時(shí)，當(dāng)切刀不利或切割時(shí)下刀過大都會造成銅管縮口過大或毛刺過多，形成端口飛邊、端口硬化，造成擴(kuò)口時(shí)開裂。一個(gè)換熱器由許多“Ｕ”型管組成，各“Ｕ”型管的長度及每個(gè)“ｕ”型管兩個(gè)端頭的長度的一致性要求非常高。當(dāng)彎制“Ｕ”型管時(shí)，由于設(shè)備或調(diào)整的原因造成各“Ｕ”型管的長度及每個(gè)“ｕ”型管兩個(gè)端頭的長度差別過大（大于２ｍｍ），所以擴(kuò)口時(shí)就會出現(xiàn)因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴(kuò)口過大而開裂。
二、銅管外觀判斷質(zhì)量好壞
散熱器銅管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有很多，比如尺寸及偏差、化學(xué)成分、力學(xué)性能檢驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度與延伸率、水壓試驗(yàn)及渦流探傷等，不過這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需要在檢測機(jī)構(gòu)做詳細(xì)的檢測才能確定。本文，銅管廠教您輕松通過銅管外觀判斷質(zhì)量好壞？
（1）看銅管色澤根據(jù)購買的銅管類型不同做不同的顏色判斷，比如紫銅管，一般顏色泛紅的紅銅是好銅。還有黃銅管，一般顏色發(fā)淺的要好點(diǎn)。還有的銅上鍍了一鋅，有的鍍錫，顏色發(fā)白的好點(diǎn)。
（2）摸、刮用手摸一下銅管的內(nèi)外壁是否光滑、清潔，看看有無砂眼，，破裂等缺陷。如果不放心，可以用尖銳物品刮在上面，一般好的銅管都是利用純銅加工而成的，會有好的延伸性。所以的銅管就會有一條深線出現(xiàn)。在銅管里面劃了以后，如果和外壁的是一樣的，那就表明這個(gè)銅管件的整體品質(zhì)是比較高的。但是如果顏色或者是其他方面不一樣的時(shí)候，很有可能在里面一些添加類似與鐵這些物質(zhì)了。不過比較好的銅管用在業(yè)及其行業(yè)的比較多。
3）彎折一般加工成型的銅管，主要分為硬態(tài)，半硬態(tài)，軟態(tài)三種，不同的形態(tài)柔韌度也有所不同，一般可以通過彎折銅管來確定，的銅管是非常容易彎掉的，但是如果很難彎折或者是彎折了以后會有裂紋出現(xiàn)的時(shí)候，表明銅管件的質(zhì)量不是太好。