銅管涂漆，此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。他是通過(guò)三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標(biāo)工作原理來(lái)進(jìn)行上色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍(lán)色漆，   用的接地線涂交替黃綠雙色漆，無(wú)法區(qū)分極性、相序者涂白漆。由直流電路的正極涂棕漆，負(fù)極涂藍(lán)色漆，接地中線涂淡藍(lán)色漆。他需要檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現(xiàn)象。母線涂漆可采用噴漆或刷漆，要求色澤均勻，邊緣整齊，不得有漏漆、掛漆現(xiàn)象，母線連接處不得沾漆。還需同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線無(wú)明顯不整齊現(xiàn)象，母線的涂漆界線平齊，才可完成整道工序。

銅管是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開(kāi)關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等電流電解冶煉工程。綜上所述，銅管加工工藝要求還是非常嚴(yán)格的，所以在加工的時(shí)候要非常注意。

接地銅管是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，我們又稱之為稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅管，銅管是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體，由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。

接地銅管的規(guī)格：

參見(jiàn)   標(biāo)準(zhǔn)GB∕T5585-2005《電工用銅、鋁及其合金母線》，GB∕T5585。1-2005是電工用銅其合金母線，標(biāo)準(zhǔn)里有詳細(xì)的規(guī)格尺寸表（銅和銅合金母線規(guī)格），規(guī)格非常多。TMR、TMY是純銅管的型號(hào)，THMR、THMY是銅合金母排。

接地銅管的用途：

接地銅管主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會(huì)用到銅管），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅管，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開(kāi)關(guān)電氣（隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等）上的是分支母排。銅管有鍍錫的也有裸銅管，在電柜中銅管連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏。空余處就有加熱縮套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。

銅管鍍錫工藝流程一般分為表面拋光除油處理→純水洗處理→鍍高合金→水洗→鍍錫上色→自來(lái)水噴洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→再次自來(lái)水噴洗→浸硬脂酸→自來(lái)水噴洗→熱純水浸洗→烘干。

銅管安裝有哪些要求

1、銅管裝配   佩戴手套，防止表面留下手印、污漬。

3、銅管連接用緊固件采用符合   標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅螺栓/螺絲、螺母和墊圈。

3、組合螺絲長(zhǎng)度應(yīng)考慮螺絲緊固后絲扣能露出螺母外2～5mm，六角頭螺栓/半圓頭方頸螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

4、螺栓貫穿方向一般情況由下，由后至前，由左到右，盡量達(dá)到統(tǒng)一。當(dāng)銅管水平放置時(shí)，連接用螺栓、螺母應(yīng)由下向上貫穿擰緊，其余情況下螺母應(yīng)裝在便于維護(hù)側(cè)。

5、連接銅管螺栓兩側(cè)都要有平墊圈，螺母?jìng)?cè)要加彈簧墊圈或鎖緊墊圈。相鄰螺栓墊圈應(yīng)有3mm以上凈距，以防止構(gòu)成磁路發(fā)熱。

6、一般情況下，不宜三根銅管在一處搭接，具體依據(jù)設(shè)計(jì)及工藝文件要求。

7、銅管接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固確認(rèn)并標(biāo)記，連接組合螺絲應(yīng)用力矩批緊固確認(rèn)并標(biāo)記，其緊固力矩值應(yīng)符合《螺紋緊固工藝規(guī)范》規(guī)定。

8、銅管安裝應(yīng)平整美觀，且銅管安裝時(shí)：水平段：兩支撐點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm。垂直段：兩支撐點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm。間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm，

9、兩片以上矩形銅管并聯(lián)時(shí)，并聯(lián)銅管之間不小于厚度間隙，以便散熱。

銅管的劃線時(shí)要根據(jù)孔的位置合理的劃線，減少不   的線條；注意手上的力度，使銅管表面沒(méi)有劃痕；看清圖紙上所標(biāo)注的尺寸，孔徑大小。給銅管加工機(jī)下料時(shí)我們要根據(jù)銅管加工機(jī)規(guī)格要求下料；下料前就用卡尺測(cè)量銅管的料寬、料厚。確定符合要求之后再下料；將下好的銅管擺放整齊，以免造成劃傷。銅管需要攻絲時(shí)，要確定底孔的孔徑是否符合要求，再選擇相應(yīng)的絲錐攻絲。為鉆孔時(shí)應(yīng)看清銅管所檔孔徑的大小，采用相應(yīng)大小的鉆頭來(lái)鉆孔；銅管鉆孔完畢之后應(yīng)擺放整齊；作業(yè)員工在鉆孔時(shí)不應(yīng)戴手套，手應(yīng)和鉆頭之間保持   的距離，自身的   。要求銅管加工機(jī)壓鉚嵌件的規(guī)格及壓在銅管的那個(gè)表面上；在壓鉚機(jī)上選擇合適的壓力，避免將壓力過(guò)大將銅管壓傷；壓鉚機(jī)或銅管表面需保護(hù)，避免將銅管劃傷、壓傷。銅管要按不同厚度選用相對(duì)應(yīng)的模具；在調(diào)好模具之后，   要用廢料試刀，避免不良品產(chǎn)生；折彎作業(yè)人員在折好后，應(yīng)做自檢。確定合格之后給檢驗(yàn)員再做檢驗(yàn)。