制冷空調(diào)設(shè)備是由壓縮機(jī)、換熱器、膨脹閥及管路連接而成的封閉系統(tǒng)。其中換熱器能否地傳遞熱量決定著整個(gè)制冷空調(diào)系統(tǒng)放熱過程和吸熱過程能否   地進(jìn)行。而銅管作為一種   傳熱元件，配合散熱鋁翅片，被廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)設(shè)備的換熱器中。

為了提高制冷空調(diào)設(shè)備的能效，經(jīng)過不斷地   和創(chuàng)新，換熱管由   初的光面管逐漸發(fā)展到直槽管、普通齒內(nèi)螺紋管、普通齒大螺旋角內(nèi)螺紋管、高瘦齒內(nèi)螺紋管、大螺旋角內(nèi)螺紋管等。隨著制冷空調(diào)設(shè)備對   效、長壽命、小型化等要求的不斷提高和加工設(shè)備的進(jìn)步，內(nèi)螺紋銅管正向著   化、細(xì)徑化、等方向發(fā)展。銅管的，有力地   了制冷空調(diào)設(shè)備能效的提高、新型高壓制冷劑的推廣。

目前，我國空調(diào)年耗電量超過1000億千瓦時(shí)，占大中城市夏季用電高峰的30%以上。因此，空調(diào)能效的提高，對節(jié)能減排和國內(nèi)能源緊張有著重要意義。

通過采用新型制冷劑、   壓縮機(jī)、   內(nèi)螺紋銅管及優(yōu)化整機(jī)設(shè)計(jì)可以提高空調(diào)能效。而   壓縮機(jī)的核心技術(shù)仍被發(fā)達(dá)   所壟斷?？紤]到新型制冷劑使用的   性、對環(huán)境的破壞和技術(shù)的限制，推廣應(yīng)用還存在   的局限性。而國內(nèi)   內(nèi)螺紋銅管的設(shè)計(jì)和制造己經(jīng)具備   水平。因此，對于空調(diào)制造企業(yè)而言，在避免大幅提高空調(diào)制造成本的基礎(chǔ)上，提高空調(diào)能效   直接的方法就是采用   換熱銅管。

對內(nèi)螺紋銅管來說，齒形參數(shù)對其傳熱性能影響較大。主要參數(shù)有齒高、螺旋角、齒頂角、齒條數(shù)等。空調(diào)制造企業(yè)有各自的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，如果換熱銅管不經(jīng)評(píng)估和針對性設(shè)計(jì)，直接切換到新的管型，將會(huì)因銅管物理參數(shù)的差別造成加工、模具等方面的不適。因此，出于對制冷空調(diào)企業(yè)現(xiàn)有工裝的限制及空調(diào)整機(jī)   性的考慮，在原用傳熱銅管的基礎(chǔ)上，對齒形參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和逐步升級(jí)，以提高內(nèi)螺紋銅管的換熱系數(shù)，同時(shí)適當(dāng)降低銅管單位長度質(zhì)量是一條易推廣、生產(chǎn)干擾性小的可行之路。

根據(jù)客戶的不同需求，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，   有針對性的創(chuàng)新產(chǎn)品，能夠有力地   空調(diào)能效的提高和制造成本的下降。目前φ7mm內(nèi)螺紋銅管就有上百種不同的規(guī)格。筆者在現(xiàn)有φ7mm普通內(nèi)螺紋銅管的基礎(chǔ)上，本著   性不變(底壁厚相同)、對生產(chǎn)干擾小、空調(diào)能效提高和單位長度質(zhì)量降低的原則，在所用普通傳熱內(nèi)螺紋銅管的基礎(chǔ)上，將螺旋角由16°增加到30°，制成了新   內(nèi)螺紋銅管。這是因?yàn)橥ㄟ^增大螺旋角，可以使管道中流體產(chǎn)生與徑向不同的二次流，增加湍流的強(qiáng)度，從而使對流換熱加強(qiáng)，換熱系數(shù)隨之增加。通過單管傳熱對比測試發(fā)現(xiàn)，無論是冷凝性能還是蒸發(fā)性能，新   內(nèi)螺紋銅管均比普通內(nèi)螺紋銅管有所提高。這款新管型己經(jīng)通過了空調(diào)整機(jī)測試，   達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，即提高了空調(diào)整機(jī)能效，降低了銅管采購成本。

綜上所述，通過對內(nèi)螺紋銅管齒形參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可大幅度提高銅管的換熱系數(shù)，且通過優(yōu)化空調(diào)整機(jī)設(shè)計(jì)，能夠提高空調(diào)能效比。