欽包銅棒其質(zhì)量是否能滿足強(qiáng)腐蝕、大電流工況條件下的使用要求，除應(yīng)滿足GB/T12769-2003規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，尤其應(yīng)符合以下要求：

1)欽層厚度應(yīng)均勻一致，這是欽包銅棒使用壽命的一項重要要求。一般欽層厚度應(yīng)控制在欽層名義厚度的士20%以內(nèi)。如欽層名義厚度為1mm，其實際厚度應(yīng)在0.8一1.2mm之間。

2)欽銅貼合率即貼合面積一般應(yīng)大于。此項指標(biāo)愈高，其導(dǎo)電性能愈好。此指標(biāo)以JB/1006A型脈沖反射式超聲探傷儀檢驗。

3)欽銅貼合強(qiáng)度。在使用過程中，該項指標(biāo)的大小決定欽包銅是否會因熱脹冷縮而產(chǎn)生欽銅分層。理論上，貼合強(qiáng)度應(yīng)通過剪切檢驗，但此種檢驗方法屬破壞性檢驗，實際生產(chǎn)中一般難以采用。在裝配使用前，因欽包銅棒需進(jìn)行   量的機(jī)械加工，在車削、刨銑時欽層在殘留到0.3一0.5mm時，如與基材不分離，可判定欽銅貼合強(qiáng)度符合使用要求。

欽包銅棒在銅電解生產(chǎn)中的應(yīng)用

欽包銅棒主要是利用覆層金屬—欽的優(yōu)異的耐蝕性能和芯部金屬—銅的良好的導(dǎo)電性能，在較強(qiáng)腐蝕工況條件下，作為一種承載大電流的導(dǎo)體。由于覆層金屬對銅金屬的保護(hù)，阻止了銅導(dǎo)體的腐蝕，了電流密度的均勻一致性，提高了電解產(chǎn)品的質(zhì)量等級；導(dǎo)體免清潔維護(hù)，了因銅導(dǎo)體的腐蝕而導(dǎo)致的電解液的污染。某些電鍍電解工藝將欽包銅棒浸入電解液中，可提高電流密度、增加工效。因欽包銅棒的優(yōu)異特性，對該產(chǎn)品的使用必然帶來產(chǎn)品品質(zhì)的提升、生產(chǎn)工效的提高、能耗的降低和勞動強(qiáng)度的減少等。

利用欽種板生產(chǎn)始極片，因其具有始極片易剝離、結(jié)晶組織致密、、不易短路燒板、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點，在國內(nèi)已于上世紀(jì)70年代開始代替銅種板、不銹鋼種板。欽種板的應(yīng)用為銅冶煉企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但長期以來，由于欽種板與陰極導(dǎo)電銅棒沒有理想的聯(lián)結(jié)方式，致使生產(chǎn)中仍然存在著許多難以克服的困難。目前，欽種板與陰極導(dǎo)電銅的聯(lián)接主要采用掛耳聯(lián)接或緊固聯(lián)接2種方法。