空調(diào)黃銅管的應(yīng)用與銅管泄露
<一>、空調(diào)黃銅管的功能
1、室外機與室內(nèi)機的連接的空調(diào)黃銅管、配件接頭的目的是連接室內(nèi)機與室外機。
2、連接管內(nèi)通過的是冷媒(氟利昂,俗稱雪種)。
3、如在制冷模式下(即夏天時),室內(nèi)機吸取了室內(nèi)的熱量(排冷氣),雪種變成低壓中溫雪種之后,經(jīng)較大一條銅管出到室外機。您可以用手摸較大的銅管,感覺較冷,同時表面會有水。4、雪種經(jīng)空調(diào)銅管出室外經(jīng)壓縮機壓縮后變高溫高壓雪種進入室外機換熱器內(nèi)放熱(風(fēng)扇轉(zhuǎn)動)。
5、然后雪種變中溫中壓雪種經(jīng)另一條銅管(較小一條)進入室內(nèi),在進入室內(nèi)機前經(jīng)節(jié)流閥(有毛細銅管或膨脹閥之類的),作用是節(jié)流閥截體積很小,但過了節(jié)流閥之后因體積突然變大,于是雪種瞬間會變成低溫低壓雪種,于是就吸熱。6、這樣就完成了一次制冷循環(huán)。如是制熱循環(huán),則相反。
空調(diào)黃銅管保溫材料的特點
1、巖棉管:(1)巖棉管系以玄巖為主要原料,經(jīng)高溫熔融大人造無機纖維制成的,具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點。(2)它是一種新型的保溫、隔熱、吸聲材料。(3)巖棉管還具有、保溫、絕熱隔冷等性能,有的化學(xué)穩(wěn)定性,即使在潮濕情況下長期使用也不會發(fā)生潮解。(4)由于其制品不含氟(F-)、氯(CL),因此巖棉對設(shè)備無腐蝕作用,為不燃性材料。
2、玻璃棉管:(1),能好阻止共振。(2)材料輕質(zhì),安裝方便。(3),、健康環(huán)境。(4)低吸濕性,物理性質(zhì)穩(wěn)定。(5)導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫(6)A1級,不燃。(7)抗擠壓、抗沖擊性強。
<二>、銅管泄露
焊接銅管泄露是空調(diào)的致命缺陷,一旦泄露空調(diào)的制冷劑將全部溢出,空調(diào)由于缺乏傳熱介質(zhì)。而使空調(diào)器失效。對于銅管的泄露問題原因比較復(fù)雜,下面就經(jīng)常出現(xiàn)的泄露原因予以闡述。
1、制造方面的原因
①渦流探傷漏檢。GB規(guī)定了銅管進行的渦流探傷。并規(guī)定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷(通孔)直徑,以渦流探傷的靈敏度,防止超標(biāo)的缺陷漏檢。這項要求在正規(guī)大型銅管廠是能夠充分的,因為探傷是在線檢測,這種在線渦流探傷了管子所有長度都經(jīng)過渦流檢測,是的探傷。有的銅管廠則不是這樣,或者不經(jīng)過渦流探傷,或者是用低標(biāo)準的渦流探傷儀抽檢。這樣銅管就存在超標(biāo)的缺陷漏檢或未檢測,造成用戶使用時空調(diào)泄露;
②渦流探傷檢出缺陷但是銅管表面未做標(biāo)記或標(biāo)記不準確、不清楚。在銅管的生產(chǎn)過程中,渦流探傷檢出的缺陷要求用墨跡在超標(biāo)的缺陷上覆蓋,以便在使用的過程中使用者可以將有缺陷的銅管剔除。但是由于生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中選擇的墨水附著力不夠、噴墨的噴具調(diào)整不合適、烘干不、墨水的成圖4直條管份遇到高溫退色等原因,造成用戶在使用過程中無法將渦流探傷檢出的缺陷挑出,一旦有缺陷的銅管用在空調(diào)器上勢必造成泄漏。
2、用戶使用方面的原因
用戶使用銅管制作兩器工藝流程:切斷一彎管一漲管一清洗一焊接一試壓。
①誤用渦流探傷檢出的缺陷管。在正常的銅管生產(chǎn)狀況下,銅管渦流探傷不僅標(biāo)出每盤管上的傷點數(shù)目,而且將傷點部位涂上黑色標(biāo)記,以便用戶在使用中識別挑出這段“黑管”??照{(diào)制冷企業(yè)要對操作工人特別是新上崗的工人講清楚。以便預(yù)防這種帶傷的管子裝到空調(diào)制冷裝置上。我們深入用戶服務(wù)時已多次發(fā)現(xiàn)這個問題,有的工人問我們這管子上的黑色是怎么回事,有的則是解剖不合格產(chǎn)品時恰恰是由于“黑管”裝到產(chǎn)品上造成空調(diào)制冷裝置泄露。
②加工的問題。空調(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、漲管、擴口、焊接等環(huán)節(jié)。在彎管的過程中由于彎曲部分要經(jīng)過局部受力,造成局部的過拉伸。形成開裂、暗裂等問題。一旦充填制冷劑。往往在此處發(fā)生制冷劑泄露,如圖5、圖6所示。銅管穿過翅片后,要在漲管機上漲管,漲管機分為立式和臥式兩種。立式漲管機主要漲長度相對小的兩器,效率比較高;臥式漲管機主要擴漲長度較長的兩器,效率比較低。在漲管的過程中,由于漲芯是通萬方數(shù)據(jù)第1期有色金屬加工37過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大,使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。漲管的過程極易出現(xiàn)漲頭劃傷銅管,形成穿透傷造成銅管泄露;有時由于鋁箔內(nèi)孔的毛刺過大,在漲管的時候毛刺刺透銅管造成泄露。
③焊接不良造成的泄露。銅管在穿人帶孔的鋁箔后,管與管之間要聯(lián)結(jié)起來,需要用小彎頭聯(lián)結(jié),為了聯(lián)結(jié)牢固,在生產(chǎn)過程中,用焊料將小彎頭與銅管焊接在一起,焊接方法分為手動與自動兩種。焊接時由于焊料質(zhì)量、銅管擴口、焊接表面有異物等原因,造成焊接不實,形成虛焊,造成制冷劑泄露。