氧化變色是紫銅管生產(chǎn)中常見的一種質(zhì)量缺陷，是銅管加工廠家普遍遇到的一個(gè)質(zhì)量難題。氧化變色是指銅管內(nèi)外表面受外界因素影響，在生產(chǎn)過程中或生產(chǎn)后放置一段時(shí)間，失去原有的帶金屬光澤的紫紅色而變色或發(fā)黑的現(xiàn)象。紫銅管氧化變色將影響其深加工質(zhì)量，如焊接不良，拉伸毛細(xì)管或內(nèi)螺紋管易斷管，內(nèi)表面氧化變色層存在剝落堵塞制冷管路使制冷管路失效的隱患等，而且影響產(chǎn)品的美觀度，引發(fā)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不信任，給企業(yè)造成很大的損失。

紫銅管表面氧化變色的機(jī)理：

1、銅管暴露前的表面條件

銅管暴露前的表面條件對(duì)以后銅管的變色影響很大。例如：空調(diào)配件生產(chǎn)廠家用含重鉻酸鉀的硫酸酸洗的銅管，其抗變色能力比單純用稀硫酸酸洗的   強(qiáng)，主要是前者在銅管表面形成保護(hù)性鉻膜的緣故。

2、大氣濕度

陰極還原法和電測技術(shù)，   了濕度對(duì)銅表面氧化變色的影響。實(shí)驗(yàn)一致說明，大氣的濕度對(duì)銅表面氧化變色有很大的   作用，在高濕度下氧化膜的成長速度比在干燥空氣中快得多，而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推論認(rèn)為，在潮濕大氣下形成的氧化膜存在類似多孔的內(nèi)部缺陷。這種缺陷使氧化膜的致密性降低，對(duì)基體的保護(hù)性下降。

3、表面污染

表面污染對(duì)銅管表面的氧化變色影響很大，即使是指印一類的輕微污染，也會(huì)使銅管表面很快變色。這時(shí)形成的氧化膜同時(shí)含有Cu2O和CuO，原因是，污染處的飽和蒸汽壓下降，有利于形成水膜，同時(shí)污染物使水膜的導(dǎo)電性提高，加速了電化學(xué)腐蝕過程。

4、環(huán)境中的雜質(zhì)氣體

環(huán)境中的雜質(zhì)氣體也是促使變色的主要因素，當(dāng)大氣中SO2的含量≤100×10-6時(shí)，只要大氣相對(duì)濕度<60%，銅表面顏色無太大變化；但濕度大于60%時(shí)，腐蝕速度明顯加快。硫化氫的影響   為明顯，即使在1×10-6的微含量下也會(huì)很快地改變銅表面顏色。不同地區(qū)大氣暴露的腐蝕試驗(yàn)也說明了大氣污染的影響，在海濱和工業(yè)城市地區(qū)，銅試片的變色程度比山區(qū)嚴(yán)重，靠海地區(qū)的腐蝕產(chǎn)物多含氯、鈉等元素，工業(yè)區(qū)腐蝕產(chǎn)物中多含S、Si、Al等元素。

紫銅管的優(yōu)勢：

1、：紫銅的化學(xué)性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、和耐火等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長期運(yùn)用。

2、平安牢靠：紫銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點(diǎn)于一身。它比塑料管材堅(jiān)硬，具有普通金屬的（冷拔銅管的強(qiáng)度與相同壁厚的鋼管相當(dāng)）；它又比普通金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有   的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。

3、衛(wèi)生安康：銅管中塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等化學(xué)成分。

4、紫銅管銜接結(jié)實(shí)度強(qiáng)：紫銅管與紫銅質(zhì)配件銜接，結(jié)實(shí)度強(qiáng)。