<一>、銅管表面處理之涂鍍保護(hù)劑工藝

黃銅管涂鍍保護(hù)劑可以維持銅管原色，比鍍錫成本略低。但是操作周期長(zhǎng)。

鍍保護(hù)劑工藝流程一般需要：先拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的是讓水分自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→包裝封閉。銅管表面處理工藝拋光：無論是人工還是機(jī)械都慢，而且累，粉塵很嚴(yán)重，清理表面皮，微小毛刺。酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化的時(shí)間。

<二>、銅管的特點(diǎn)

銅管的用途銅管，有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。

低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。

焊接銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選。

銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管微不足道?？脊艑W(xué)家在埃及金字塔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。隨著鐵礦石的快速上漲，鋼廠成本都有一定幅度的，但是與當(dāng)前鋼廠的利潤(rùn)相比仍然是小巫見大巫。據(jù)MRI的模型測(cè)算，鋼廠螺紋鋼、中厚板、熱軋、冷軋噸鋼利潤(rùn)分別達(dá)到689、495、595和1036元，鋼坯噸鋼利潤(rùn)也在550左右。寶鋼股份直屬?gòu)S部在湛鋼新建熱軋機(jī)組投產(chǎn)后，多次赴湛鋼熱軋進(jìn)行短期支撐，在表面、寬度控制、卷形、板形控制以及操作技能類業(yè)務(wù)等方面進(jìn)行專項(xiàng)改進(jìn)，協(xié)助湛鋼在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了二代箱板、鋼等熱軋汽車板的批量生產(chǎn)。

銅管的應(yīng)用比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99。95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99。99%。銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。