其一、銅棒的耐蝕性特點

在腐蝕環(huán)境中，黃銅管的耐蝕性特點。純銅的化學(xué)穩(wěn)定性高，其標準電極電位約為0.345V(SCE)，比標準氫電極電位高，但比氧電極標準電位低，所以，銅在一般的水溶液中不會產(chǎn)生氫去極化腐蝕，而產(chǎn)生氧去極化腐蝕。當腐蝕介質(zhì)中沒有劑存在時，銅是耐蝕的。如果腐蝕介質(zhì)中有劑存在，銅會被加速腐蝕。

在去氣的水溶液、非性酸(HCI、稀H。SO-)和有機酸(醋酸、檸檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)等介質(zhì)中，銅具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，不會被腐蝕;在去氣硫酸、硝酸、濃硫酸、去氣的氫鈉等含劑的酸性或強堿性溶液中，銅會被腐蝕;在中性或弱堿性溶液中，特別是有溶解氧存在時，銅可進行鈍化，表面產(chǎn)生膜而阻止腐蝕。純銅有良好的耐大氣腐蝕能力。當純銅暴露在大氣中時，先在表面生成紫紅色的Cu：O和Iu()，在潮濕的工業(yè)大氣中進一步腐蝕形成CuSO~·3Cu(OH)，和CuC03·Cu(OH)。

在海洋大氣中形成CuCl2，3Cu(OH)2等表面保護膜，可阻止銅的進一步腐蝕。同時，由于銅離子(有毒)可阻止或減緩海洋生物的附著、繁衍，因此純銅也具有良好的抗微生物腐蝕能力。但銅會在潮濕且含有SU2、H2S和C12的氣體介質(zhì)中被強烈腐蝕，或者在氨、銨鹽、氯化物等溶液中被腐蝕。例如，當銅在含NH，，NH廠或CN—的介質(zhì)中腐蝕時，因形成了銅的絡(luò)合離子[Cu(NH，)+J，大大降低了溶液中的銅離子濃度，使銅的電極電位降低，加速了銅的腐蝕。

其二、銅管的加工工序

近年來，我國的散熱器銅管產(chǎn)量和消費都取得了較佳的成績，銅管生產(chǎn)技術(shù)取得了可觀的進步，但發(fā)展的同時也面臨著諸多新問題。

先，國內(nèi)銅加工企業(yè)普遍存在著生產(chǎn)規(guī)模偏小、生產(chǎn)不集中、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、技術(shù)和裝備先進與落后并存、相互間競爭缺乏秩序、價格多變等弊端。

如國內(nèi)銅管加工企業(yè)市場集中度低，有很多小企業(yè)甚至作坊式的小工廠，使得市場上的銅管所占比例較少。

同時價格競爭慘烈，利潤微薄，導(dǎo)致小企業(yè)紛紛倒閉，如今生產(chǎn)銅管的企業(yè)也只有寥寥幾家，如江西龍昌精密銅管有限公司，江西耐樂銅業(yè)有限公司等。

其次，如口本三井、美國奧林、德國威蘭德等國外主要大型銅加工企業(yè)均已在我國投資并將在我國投資建廠，這對大多數(shù)處在粗放經(jīng)營管理、低標準競爭階段的國內(nèi)銅加工業(yè)已構(gòu)成威脅。

再次，存在著ACR管尺寸精度不高，米克重較大等技術(shù)障礙。

我國銅資源70%依賴進口，資源短缺形勢短時間內(nèi)不會得到改變，銅材加工受銅價影響較大。

我國精密銅管業(yè)要立于世界不敗之地，就產(chǎn)學(xué)研合作，自主創(chuàng)新，提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平以滿足市場新要求。

退火時銅管加工中的一道重要工序，與內(nèi)螺紋成型的成品率和銅管產(chǎn)品的組織性能密切相關(guān)，因此如何采用新技術(shù)，生產(chǎn)出，低成本的銅管，應(yīng)對市場變化，搶奪市場先機是人們共同關(guān)注的課題。

為此，我們需要充分利用計算機模擬技術(shù)和現(xiàn)代化的試驗手段大規(guī)模改造銅管退火工藝。