銅管性能特點(diǎn)以及銅管的安裝工藝流程
[一]、銅管特點(diǎn)
隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展,黃銅管的市場(chǎng)需求量上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感,當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí),會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
曾出現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂,部分銅棒中存在較大的拉應(yīng)力,加之空抽區(qū)氨含量較高,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)力腐蝕不斷加劇,較終導(dǎo)致銅管斷裂。
近年對(duì)在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋,其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管,裂紋以橫向?yàn)橹?,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當(dāng)微小,在查漏中很難被發(fā)現(xiàn),造成汽水品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo),有很大危害。
凝汽器設(shè)備在停備用期間,由于設(shè)備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過(guò)3天,將水側(cè)放空,打開(kāi)人孔門通風(fēng)干燥。
短時(shí)間停用,維持循泵運(yùn)行,防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料,并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳,規(guī)范檢查情況的記錄,規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
(由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ),根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線圈周圍的磁場(chǎng),造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)識(shí)別缺陷。
[二]、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
散熱器銅管施工方案的大體流程包括:銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)
1、先選擇合格的銅管產(chǎn)品。
2、設(shè)計(jì)施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計(jì)。
3、施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,確定管位。
4、技術(shù)培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式,連接方法及其它操作要點(diǎn)。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和工具已備妥,能保正常正常施工。
6、管道在安裝前,應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量,和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材,管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈。
7、管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)施工過(guò)程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。
(2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。
(3)小于28mm口徑銅客為半硬管,可使用手動(dòng)工具彎曲(15°-180°),可以不用或少用管件。
(4)安裝過(guò)程中發(fā)生管口變形,用工具復(fù)原后方可安裝。