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銅板帶的主要分類及如何制作尺寸的銅管彎頭

2021-08-17 11:35:26

[一]、銅管的主要分類
銅管其實(shí)就是對(duì)銅板和銅帶的統(tǒng)稱。銅板是指銅經(jīng)過軋制的板材,軋制包括了熱軋和冷軋。銅帶是指厚度在0.06~1.5mm之間的銅軋制加工品。銅管可以銅管其實(shí)就是對(duì)銅板和銅帶的統(tǒng)稱。
銅管可以根據(jù)不同的牌號(hào)分類,大致分為黃銅管、紫銅管、青銅類板帶、白銅類板帶。根據(jù)不同的牌號(hào)分類,大致分為黃銅管、紫銅管、青銅類板帶、白銅類板帶。銅類板帶又分為熱軋板帶及冷軋板帶,熱軋板帶的厚度一般在4~25mm,冷軋板厚度在0.2mm~15mm之間,寬度2500mm,長(zhǎng)度可達(dá)6000mm。
黃銅類板帶是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅,具有良好的力學(xué)性能,且切削加工性好,可承受冷熱壓力加工,使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件,如墊片,襯套等。錫黃銅類板帶有高的蝕性,有良好的力學(xué)性能,在冷,熱態(tài)下壓力加工性良好,可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽,油類等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管。
[二]、如何制作尺寸的銅管彎頭
提前掌握技術(shù)要點(diǎn),彎曲小口徑電力銅管是沒有什么困難的。本文通過實(shí)例介紹幾種給彎頭定位的方法,這些方法比較簡(jiǎn)單,可以很快用銅管制作出的、尺寸的銅管彎頭,同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生褶皺和橢圓。制作彎頭時(shí),采用彎簧支撐管壁。彎簧適用于BS2871標(biāo)準(zhǔn)表X和表Y中所有管徑為10~22mm的管子,推薦使用彎簧的較大管徑為22mm.。只要小心操作,表X中直徑22mm以下的半硬管可以手工彎曲,不需軟化。盡管大多數(shù)與銅管打交道的人都知道部分銅管是按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,但知道還有一個(gè)相應(yīng)的關(guān)于彎簧的英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(BS5431)的人似乎沒有那么多,按照該標(biāo)準(zhǔn)可以使用于各種不同管徑和壁厚的尺寸正確的彎簧。彎管時(shí)使用尺寸合適的彎簧支撐管壁是很重要的。如果使用的彎簧尺寸過小,就會(huì)產(chǎn)生褶皺,甚至?xí)官|(zhì)量很好的管子在彎曲時(shí)折斷。另一個(gè)常見的導(dǎo)致管子在彎曲時(shí)折斷的原因是使用生銹的彎簧。使用前在彎簧上涂少量潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油不助于彎管的操作,也可以延長(zhǎng)彎簧的使用壽命。
劃線的重要性彎管時(shí),劃出彎曲段是有好處的,例如彎頭的位置可以,可以節(jié)約管材和時(shí)間,另外可以按正確的彎曲半徑制作彎頭,這樣彎頭內(nèi)部不易于發(fā)生皺褶。布置管道時(shí)有兩個(gè)因素要考慮,它們是制作彎管時(shí)材料的“伸長(zhǎng)”和折彎點(diǎn)。當(dāng)管子被彎曲以繞過轉(zhuǎn)角或障礙物時(shí),管子走了捷徑,因此管子就伸長(zhǎng)了。管子的實(shí)際伸長(zhǎng)量取決于彎管的轉(zhuǎn)角和采用的彎曲半徑,彎曲半徑又取決于管子的直徑。通常采用彎簧制作的彎頭其彎曲半徑等于管子外徑的4倍,這比標(biāo)準(zhǔn)彎管機(jī)的彎曲半徑稍微大一些,但是選擇4倍管徑的彎曲半徑使布置管道為簡(jiǎn)單。應(yīng)當(dāng)注意對(duì)于所有規(guī)格的管子沿彎頭內(nèi)側(cè)測(cè)得的彎曲半徑不得小于3倍管徑。
裝設(shè)彎簧的性例如要在直徑22mm的管子上劃出一個(gè)彎簧彎制的90°彎頭的彎曲段,管子一端到彎管中心線的距離為200mm,先,劃出實(shí)測(cè)距離的位置,在本例中這條線距管端200mm。然后,確定彎曲半徑,通常彎曲半徑為管徑的4倍?,F(xiàn)在劃出彎曲段的起點(diǎn),其位置為一條線向后4倍管徑(88mm或1倍彎曲半徑)。較后要?jiǎng)澇龅氖菑澢蔚慕K點(diǎn),其位置為一條線向前2倍管徑(44mm或彎曲半徑的一半)。接著插入正確規(guī)格的涂了潤(rùn)滑油的彎簧并將管子彎曲到所需的角度。
折彎點(diǎn)對(duì)于彎曲半徑等于4倍管徑的彎頭,管子的“伸長(zhǎng)量”為1倍管徑。一個(gè)90°彎頭的折彎點(diǎn),該點(diǎn)位于實(shí)測(cè)距離的位置向后1倍管徑的地方,該點(diǎn)是彎頭的中點(diǎn),也是使用膝形擋塊制作彎頭時(shí)放置擋塊的位置。
抽出彎簧的力量制作彎頭時(shí),彎頭的內(nèi)側(cè)和外側(cè)緊壓在彎黃上,把它夾得死死的,因此為了使拆卸彎黃容易一些,制作彎頭時(shí)彎曲的角度應(yīng)比需要的角度稍大一點(diǎn),然后再拉回所需的正確角度。這樣就可以了作用在彈簧上的壓力,使之可以毫不費(fèi)了的抽出來。如果抽彎黃時(shí)在彎黃繞制的方向上施加一個(gè)很小的扭力,扭力的作用使彎黃的直徑減小,這樣它就容易抽出來了。制作小于90°的彎頭時(shí),不論是一個(gè)彎頭還是一對(duì)彎頭或是元寶彎,“伸長(zhǎng)量”會(huì)相對(duì)減小。如果一個(gè)彎頭轉(zhuǎn)過的角度是45°,則折彎點(diǎn)在實(shí)測(cè)距離向后一半管徑的位置。同樣,其彎曲段長(zhǎng)度也是90°彎頭的一半,因此彎曲起點(diǎn)為實(shí)測(cè)距離向后2倍管徑,終點(diǎn)為實(shí)測(cè)距離向前1倍管徑。90°和45°彎頭的定位方法也可部分或整個(gè)元寶彎的制作。制作元寶彎時(shí)要注意若管子需要保溫,應(yīng)留出足夠的間距,尤其是采用給水規(guī)范中規(guī)定的保溫厚度時(shí)。與彎管機(jī)彎管相比,采用彎黃制作彎頭的優(yōu)點(diǎn)是彎曲半徑是可變的,這樣就可以保持彎頭處的管間距一致,使彎頭的外觀改變。因?yàn)閺澢霃绞峭牡?,所以兩管之間相互匹配,間距均一??梢灾廊绾未_定外面彎頭的彎曲半徑,一旦確定了彎曲半徑,就可以象前面介紹的那樣方便地劃出90°彎頭的彎曲起點(diǎn)和終點(diǎn)。

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