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通海動(dòng)態(tài)

引起銅管表面氧 化變色的因素及鑄造過程

2019-04-23 22:02:55

紫銅管生產(chǎn)流程如下:工頻有芯熔銅爐一半連續(xù)鑄造一25MN水封擠壓一雙線軋管一二聯(lián)拉一圓盤拉伸一水平層繞一退火(連續(xù)式、鐘罩式、井式)。

1、引起銅管外表面氧 化變色的因素

1.1潮濕天氣

氣候潮濕,而所用的連續(xù)輥底式退火爐比較落后,出爐產(chǎn)品溫度較高。

1.2退火設(shè)備故障

銅管退火過程中爐內(nèi)保護(hù)性氣氛氧勢(shì)越低越好,要求爐內(nèi)保護(hù)氣氛的氧含具有輕微還原性。而本廠所用的連續(xù)輥底式退火爐比較落后,在實(shí)際生產(chǎn)中(尤其是鐘罩爐、井式爐)由于爐膽裂漏、管路、閥門滲漏等導(dǎo)致的氧 化變色占有   比例。

1.3表面污染

下列因素容易造成銅管表面污染而氧 化變色:a銅管表面被(雨)水淋濕;b殘余乳液或清洗后液體濺到銅管表面;c偶爾出現(xiàn)的其它污物污染銅管表面(如天車潤滑油加得太多滴下等);d裸手接觸銅管;e包裝物有腐蝕性等。

1.4工藝參數(shù)控制不當(dāng)

退火時(shí)排氣不足,爐內(nèi)氣氛不清潔,出爐溫度偏高等將導(dǎo)致較多變色發(fā)黑的不合格品。

2、引起銅管內(nèi)表面氧 化變色的因素

(l)拉伸使用的內(nèi)潤滑油含硫太高,退火后形成CuS(黑色)。

(2)退火前向管內(nèi)吹保護(hù)氣環(huán)節(jié)不符合要求。對(duì)于退火過程未采取內(nèi)吹掃工藝的盤管,若退火前向管內(nèi)吹保護(hù)氣環(huán)節(jié)不合乎要求,管內(nèi)留有氧或水氣,則退火后管材易發(fā)生內(nèi)表面氧 化變色,如吹氣時(shí)的壓力、時(shí)間不足,吹氣管路及接頭泄漏,吹氣用保護(hù)氣不合格,吹氣后未及時(shí)進(jìn)爐或兩端未密封致使管內(nèi)保護(hù)氣又被外界空氣置換等。這種原因造成的盤管內(nèi)發(fā)黑表現(xiàn)為一端或兩端發(fā)黑;有時(shí)表現(xiàn)為在中間段一段光亮、一段發(fā)黑,間隔出現(xiàn),這種情況一般難以檢查發(fā)現(xiàn),往往用戶在使用過程中才發(fā)現(xiàn)。因?yàn)橥嘶饡r(shí)爐內(nèi)保護(hù)氣可將盤管兩端管頭附近一段的內(nèi)表面加以還原,只在盤管中間層(局部)內(nèi)表面出現(xiàn)發(fā)黑。

(3)銅管拉伸后或精整層繞(或稱復(fù)繞)不,偶爾出現(xiàn)管頭、尾內(nèi)表面吸入外界油污或清洗劑等,退火后內(nèi)表殘留油污碳黑等。

(4)內(nèi)螺紋管退火過程中內(nèi)吹掃工藝操作不當(dāng)或吹掃用氣體不合格。

(5)退火過程中爐內(nèi)保護(hù)氣不合格,爐氣清潔度不夠。

(6)退火前或退火后的清洗過程操作不,清洗液大量殘留于內(nèi)表面。

黃銅管:有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備、的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。黃銅管是較佳供水管道。

黃銅管成分這里面的黃銅管是如何鑄造呢,下面我們就看下黃銅成分這里面黃銅管的鑄造過程:

黃銅管是經(jīng)過   加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性優(yōu)良、和耐海水腐蝕性好等特點(diǎn)。黃銅管廣泛應(yīng)用在電力(火電、核電等)發(fā)電機(jī)組,石油化工運(yùn)輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中,主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過濾器、泵和閥門等構(gòu)件。隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展,黃銅管的市場(chǎng)需求量上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感,當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí),會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力,加之空抽區(qū)氨含量較高,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)力腐蝕不斷加劇,較終導(dǎo)致銅管斷裂。

采用停用超過3天,將水側(cè)放空,打開人孔門通風(fēng)干燥;短時(shí)間停用,維持循泵運(yùn)行,防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的   手資料,并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳,規(guī)范檢查情況的記錄,規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ),根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線圈周圍的磁場(chǎng),造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識(shí)別缺陷。渦流探傷對(duì)掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀,以便   地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作有重要作用,對(duì)銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),應(yīng)加強(qiáng)檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。


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